江蘇5MM直徑內(nèi)孔去毛刺,江蘇流體拋光機(jī)

該工件長(zhǎng)60mm，內(nèi)徑分別是5mm，8mm，需要對(duì)內(nèi)孔去毛刺。

內(nèi)孔去毛刺

類似這種內(nèi)孔兩端直徑不一樣大小的工件，在內(nèi)孔去毛刺過程中，很容易發(fā)生拋光不均勻的情況。因?yàn)槟チ蠠o論從哪一端進(jìn)入，從另一端流出時(shí)，總會(huì)遇到孔徑的變化，從而影響磨料的壓力。解決方案就是，以雙向循環(huán)往復(fù)式拋光，這樣就可以使兩端的拋光余量得到一致。同理還有一些異型孔拋光，為了解決異型孔端壓力不均的現(xiàn)象，斯曼克同樣會(huì)設(shè)計(jì)一些巧妙的方案去規(guī)避它。

內(nèi)孔去毛刺是精密工件生產(chǎn)中的重要流程，這個(gè)環(huán)節(jié)處理的好，可以讓產(chǎn)品提高2個(gè)等級(jí)的競(jìng)爭(zhēng)力。如今制造業(yè)對(duì)于光潔度追求遠(yuǎn)甚過去，控制部件粗糙度以使產(chǎn)品具有最佳承載性能，是未來的趨勢(shì)。